カーボンニュートラルと循環経済を求める世界的な動きに反して、プラスチックリサイクル機械は、補助的な廃棄物処理装置から、包装、自動車、農業にわたるメーカーの中核となる生産装置へと進化しました。プラスチック廃棄物の量の急増とバージン樹脂の価格の変動により、工場は原材料コストを削減し、強化される環境規制に対応するために、プラスチックスクラップを再利用可能なペレットに変える全プロセスリサイクルラインの導入を余儀なくされています。成熟した破砕、洗浄、押出およびペレット化技術に支えられた統合リサイクル システムは、クローズド ループ生産を実現し、産業界に経済的および環境的という二重のメリットをもたらします。
UNEPのデータによれば、世界のプラスチック生産量は増加し続けているが、効果的にリサイクルされている廃プラスチックはほんの一部に過ぎない。従来の廃棄方法は汚染と大量の資源損失を引き起こします。最新のプラスチックリサイクルラインは、標準化された選別、粉砕、洗浄、乾燥、溶解、造粒のワークフローを通じてこの問題点を解決します。完全に処理された後、混合産業スクラップ、農業用フィルム、廃棄容器は均一なリサイクルペレットに変わり、新しい包装、自動車内装部品、日用プラスチック製品に適用されます。
完全な統合リサイクルラインが標準的な産業ソリューションを形成
完全なプラスチック リサイクル システムは、明確な分業を備えた適切なコア ユニットで構成されます。原料を安定して搬送する供給システム。クラッシャーとシュレッダーは、かさばるプラスチックを均一なフレークに切断して、溶解効率を高めます。多段階の洗浄および乾燥装置がほこり、油、接着剤を取り除き、正確な水分制御により溶解中の気泡欠陥を回避します。
押出機はライン全体の心臓部として機能します。単軸スクリュー ユニットは一般的なリサイクル作業に適しており、二軸スクリュー モデルは優れた混合性能で高水準の配合を処理します。内蔵の高精度フィルターが微小な不純物を継続的に除去し、ペレットの純度を保証します。 3 つの主流のペレット化技術 (ストランド、ウォーター リング、水中切断) は、材料の特性と容量の需要に応じて選択され、下流の製造向けに一貫したリサイクル ペレットを生成します。
装置サプライヤーは、さまざまなプラスチックの種類に合わせて対象となる機械を調整します。特別な PP/PE リサイクルラインは、ショッピングバッグ、織布袋、フレキシブルフィルムを処理します。 PETリサイクルシステムは飲料ボトルに取り組みます。専用のフィルムリサイクルユニットには圧縮モジュールが追加され、農業用および包装用フィルムのもつれや低密度供給の問題を解決します。
幅広い産業での採用が市場の成長を促進
包装部門はリサイクル機器の最大のエンドユーザーです。工場では、バージンプラスチックの消費量を削減するために、フィルムのトリミングや欠陥のあるパッケージを現場でリサイクルしています。自動車メーカーは、産業用グリーンマテリアル基準に準拠して、耐荷重性のない内装部品に高品質のリサイクルペレットを採用しています。大量の農業用フィルム廃棄物も、土壌や有機残留物を効率的に処理する特殊な洗浄リサイクルラインの需要を高めます。